浮動油封一般由一對耐磨的浮封環和一對橡膠圈組成，裝配在專用密封腔體——浮封座內使用。

　　浮封環是一個軸向呈馬鞍形，由鐵合金材料制成的浮動式的端面密封環。

　　橡膠圈是一軸向截面為圓形而截面直徑較粗的橡膠環。

　　浮封座是含有一個內錐面、起到托住橡膠圈與浮動環并使兩者在空間保持一定位置的座腔。

　　浮動密封環的要求

　　浮封環的材質應符合浮動油封的使用要求

　　浮封環的密封面硬度為60HRC~72HRC，淬硬層深度應大于2mm

　　浮封環的密封面與球面不應有缺損、拉毛、劃傷和碰傷。

　　浮封環的錐面應平整、光潔，不應有顆粒粘附或明顯的凹凸。錐面對基準軸的同軸度誤差應不大于φ0.3mm

　　成對后的浮封環的靜態密封性能試驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈的正常使用溫度為-60℃~120℃，特殊溫度要求的O形圈由供需雙方協商確定。

　　常溫下的硬度為65±5(邵氏A型硬度)。

　　常溫下的最小拉伸強度不小于10MPa

　　常溫下的最小扯斷伸長率不小于250%

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，硬度變化值不大于+10(邵氏A型硬度)。

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，壓縮永久變形率不大于35%，A型壓縮率不大于25%。

　　耐C型易揮發油試驗120℃X70h后，硬度變化值不大于+10(邵氏A型硬度)。

　　低溫壓變試驗-40℃X24h后，壓縮永久變形率不大于35%。

　　在溫度為120℃的烤箱內放置250h后，所有測試部位不應有斷裂和龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐內錐面與O形圈接觸處，不應有毛刺、銳角和明顯凹凸，過渡處應圓滑。

　　浮動油封裝配及密封要求

　　成對裝配的浮封環，兩外經之差應小于0.5mm，裝配時要注意對中。

　　裝配中，O形圈不應扭曲及裝歪，O形圈與浮封環接觸面上不應附帶潤滑油。

　　浮封環外徑小于330mm時，兩浮封座的裝配間隙推薦為3mm;浮封環外徑大于或等于330mm時，兩浮封座的裝配間隙推薦為4mm。

　　裝配后的浮動油封裝入試驗機后進行動態密封試驗，連續運轉100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過程中，不應有滲漏，以考核浮動油封在強化條件下的使用可靠性程度。