在談到plc自控控制系統設計要求時，大家對于控制系統設計要求的看法有時理解各不相同，今天小編就針對施耐德plc自控控制系統要求,整理了以下關于自己的理解和思路,如有不正確的地方，歡迎朋友指正!

　　1. 項目概述：

　　該設計是某公司搬遷項目的自控控制系統設計

　　2. 設計依據：

　　2.1 設計制造商提供的設計技術資料;

　　2.2 工匠提供的設計條件;

　　2.31 國家相關設計規范和法規：

　　《自動化儀表選型設計規范》 HG/T20507-2014

　　《儀表配管配線設計規范》 HG/T20512-2014

　　《儀表系統接地設計規范》 HG/T20513-2014

　　《自控安裝圖冊》 HG/T21581-2010

　　《儀表供電設計規范》 HG/T20509-2014

　　《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》 GB 50493-2009

　　其他相關專業提供的條件和要求。

　　3. 設計范圍：

　　該設計是某公司搬遷項目的自控設計。該項目中的儀器設備用于老年，

　　儀器選擇和安裝材料不包括在本設計中。此設計僅計算電纜和相關橋接材料。

　　4. 環境特征

　　該區域是當地易燃易爆氣體環境。施工應嚴格按照有關規定和地圖集進行。

　　5，設計說明

　　5.1控制系統

　　本項目采用施耐德plc控制系統，PLC系統電源采用主電源+ UPS。系統采用一套UPS電源，UPS供電能力不低于3KVA。 施耐德plc控制系統安裝在生產車間易于操作的位置，并保留20%的備用點。

　　5.2 檢測和控制生產設備的運行參數

　　主要是監測重量和液位以及氣體檢測系統等參數。信號被引導到現場控制系統以進行集中控制。生產系統互鎖和報警值由制造商現場確定。

　　5.2.1 重量和水平儀器選擇

　　儀器設備以過時的方式使用。安裝前，專業人員應根據現場情況檢查儀器的型號，規格和性能。

　　5.2.2氣體泄漏濃度檢測

　　該設計旨在提供可燃氣體探頭，在可燃氣體泄漏到生產設備中以及可能聚集的地方。信號傳輸到氣體報警顯示和報警，報警控制器安裝在消防控制室。

　　5.3選擇和鋪設管道

　　儀表回路與工藝設備表面和管道絕緣層之間的距離應大于200mm，其他工藝設備表面與管道之間的距離應大于150mm。與200~400V和100A的電源線并聯放置時，最小值小于100m。間距大于200mm。保護管應為鍍鋅鋼。保護管的填充系數一般不大于0.40。當單根電纜穿過保護管時，保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。當單個保護管的直角彎頭超過2個或管長度超過30米時，應加入。線程盒。現場儀表和保護管之間使用防爆軟管。防爆現場儀表和接線盒電纜入口應采取相應的防爆密封措施。現場防爆區域現場儀表的防爆等級不低于ExdIIBT4，防護等級不低于IP65，且防爆儀器的防爆等級 - 驗證區不低于IP65。

　　5.4系統接地

　　安裝中的所有儀表設備，包括現場儀表和穿線管，都應可靠地連接到電氣接地。儀器接地和電氣接地共用接地系統。通過接地，組合接地電阻不超過1Ω。如果測試的接地電阻不符合要求，應在附近添加人工接地電極，直到電阻滿足要求。

　　5.5儀器電源系統

　　儀器的電源要求根據特殊電源要求提供。主電源和發電機引入UPS，UPS為儀表系統供電。 UPS的備用電源時間不少于30分鐘。

　　5.6本設計中的電纜，電橋和輔助材料數量僅供參考;電纜，橋梁和輔助材料的訂購應根據現場的實際情況進行。施工單位應與甲方溝通，確定橋梁的電纜確認和橋梁的測量方向。購買的電纜，橋梁及相關輔助材料的數量。

　　6施工說明

　　6.1施工期間應與土木工程，技術，電氣等專業密切配合。管道和橋梁的設備安裝和鋪設可根據情況進行調整。電纜和管道鋪設短，避免熱源，濕度，工藝介質排放，高溫和腐蝕性液體工藝管道，電力管道，避免機械損壞，不影響交通，整潔美觀的施工原則。

　　6.2儀器的安裝。調整和接受符合自動化儀器工程構造和質量驗收規范 GB50093-2013。

　　6.3所有設備位置均受現場安裝位置的限制。

　　6.4現場制作和安裝儀器安裝和固定所需的支架。儀器安裝支架和保護管都應涂有防腐蝕涂料。

　　6.5橋梁路線和高程施工可根據實際情況進行調整。

　　6.6儀表橋進出控制室并密封。

　　總結：以上就是小編對大家介紹的施耐德plc自控控制系統設計要求,如您對此控制系統設計要求有任何疑問，請給我們留言或者聯系我們的在線客服人員，我們將為您詳細解答。 容感電氣為您提供自動化控制系統以及系列產品的選型、訂購、售后一體式服務。