英威騰變頻器控制電機與三相普通異步電動機區(qū)別
普通三相異步電動機都是定頻工作的,達不到英威騰變頻器調速的要求。
下面小編為大家介紹英威騰變頻器在電機控制方面有哪些影響:
1、電動機的效率和溫升問題 無論英威騰變頻器的形式如何,在運行期間都會產生不同水平的諧波電壓和電流,因此電機在非正弦電壓和電流下工作。拒絕數(shù)據(jù)介紹,以目前常用的正弦PWM型英威騰變頻器為例,低次諧波基本為零,剩余的高次諧波分量約為載波頻率的兩倍:2u + 1(u For調制比率)。 高次諧波會導致定子銅損,轉子銅(鋁)消耗,鐵損和額外損耗的增加,尤其是轉子銅(鋁)消耗。由于異步電動機以接近基頻的同步速度旋轉,因此在以大滑差切割轉子條之后,高次諧波電壓將導致大的轉子損耗。另外,需要考慮由于趨膚效應導致的額外銅消耗。例如,如果普通的三相異步電動機在變頻器輸出的非正弦供電條件下運
行,則溫升一般會增加10%~20%。
2、電機絕緣強度問題 目前,許多中小型英威騰變頻器都采用PWM plc控制系統(tǒng)。 其載頻約為幾千到一萬赫茲,使電機定子繞組承受高電壓上升率,相當于對電機施加陡峭的沖擊電壓,使電機匝間絕緣更加耐磨和嚴酷的試驗。另外,西門子plc發(fā)出脈沖PWM變換器產生的矩形波電壓疊加在電機工作電壓上,對電機對地絕緣造成威脅,接地絕緣在反復沖擊下會加速老化。
3.普通異步電動機由英威騰變頻器供電時的諧波電磁噪聲和振動,電磁、機械、通風等因素引起的振動和噪聲將變得更加復雜。所述變頻電源中包含的每一次諧波干擾電機電磁部分固有的空間諧波,形成各種電磁激勵力。當變頻器電磁力波的頻率與電機的振動頻率接近時,就會產生共振現(xiàn)象,從而增加噪聲。由于電機工作頻率范圍寬,轉速范圍大,很難避免電機各部分的固有振動頻率。
4、電機適應頻繁啟動和制動的能力 由于英威騰變頻器通電,電機可以在非常低的頻率和電壓下啟動而沒有浪涌電流,并且可以通過變頻器提供的各種制動方法快速制動,以實現(xiàn)頻繁的啟動和制動。電機的機械和電磁plc控制系統(tǒng)長期處于力的作用下,給機械結構和絕緣結構帶來加速老化。
5、低速冷卻問題 首先,異步電動機的阻抗并不理想。其次,當普通異步電動機的速度降低時,冷卻風量與轉速的立方成正比,這導致電動機的低速冷卻條件惡化,溫度急劇上升,使其變得困難實現(xiàn)恒定的扭矩輸出。
6、變頻電動機由于臨界滑移速率與供電頻率成反比,可以在接近1的臨界滑移速率下直接起動。因此,電機的過載能力和起動性能不需要考慮太多。如何提高電機的對準性能是需要解決的關鍵問題。
a、減小定子和轉子的電阻。通過減小定子電阻,可以降低銅的基本消耗,彌補高次諧波引起的銅消耗的增加。
b、變頻電機的主磁路通常設計為不飽和。
7、考慮非正弦供電特性對英威騰變頻器電機絕緣結構、振動和噪聲冷卻方式的影響,應注意以下問題:
a、絕緣水平一般為高絕緣或F級別絕緣,應加強接地絕緣和導線的絕緣強度,特別是絕緣電壓電阻。
b、對于電動機運行過程中產生的振動和噪聲,應充分考慮電動機部件和整體的連接性能。
c、冷卻方式:主電機冷卻風扇由獨立電機驅動。
d、防止軸向電流,對于容量超過160千瓦的電動機,軸承應隔熱。主要是由于磁路的不對稱,也產生了軸向電流,當其他高頻元件結合產生電流時,軸電流會大大增加,導致軸承損壞,因此通常采取絕緣措施。
e、在一定功率運行的變頻電動機,轉速超過一定轉速時,應采用耐高溫的樹脂潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。另外:變頻電機可長時間在0.1HZ~130HZ范圍內運行。普通電機在第二極可以在20~65hz的范圍內長時間運行,在第四極可以長期運行25~75hz,長期運行在30~85hz的范圍內。
8、極長期操作在35~100hz范圍內。鑒于上述情況,當電動機處于低速,高功率運行狀態(tài)時,普通的三相異步電動機不能由變頻器驅動。
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